BETEC-BESCHICHTUNGSTECHNIK
Innovative und hochwertige Beschichtungen.
Ihr Spezialist für zukunftsweisende Oberflächenveredelung.
BETEC Beschichtungsverfahren
Wir beschichten alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe
Die Firma BETEC Beschichtungstechnik GmbH ist bereits seit 1981 in der Pulverbeschichtung für viele namhafte industrielle Kunden erfolgreich tätig. Zu unseren Auftraggebern gehören Automobilzulieferer, Maschinenbaufirmen, Möbelindustrie, Bauindustrie, sowie kleinere und mittelständische Unternehmen.
Mit unserer jahrelangen Erfahrung und unserem Know-how in der Oberflächentechnik haben wir ein sehr breites Spektrum an Anforderungen an die Werkstoffveredlung erfolgreich umsetzen können. Dabei entstehen immer mehr neue Innovationen, die wir mit namhaften Partnern und Forschungsinstituten gemeinsam weiter entwickeln und in neuen Verfahren umsetzen.
Die Entwicklung der letzten Jahre zeigt deutlich, dass immer mehr Unternehmen auf unsere Technologien zur Wertsteigerung ihrer Produkte setzen.
Ablauf des Beschichtungsvorgangs
Vorbehandlung
Vorbereitung zur Pulverbeschichtung
Vor dem eigentlichen Beschichtungsvorgang werden die Werkstoffe je nach Anforderung und dem Einsatz, sowie der Oberflächenbeschaffenheit vorbehandelt. Dies erfolgt mittels Ausbildung einer Konversionsschicht. Zum Einsatz kommen Zirkoniumpassivierung (Nanokeramischen Vorbehandlung). Aber auch das Sandstrahlverfahren kommt häufig zum Einsatz, um so für den nachfolgenden Beschichtungsvorgang das perfekte Ergebnis zu erzielen.
Ausführliche Informationen zur Vorbehandlung finden Sie hier.
Pulverbeschichtung Applikation
Elektrostatische Beschichtung
Nach abgeschlossener gründlicher Vorbehandlung der Werkstoffe geht es über eine Förderanlage in die je nach Größe der Werkstücke vorgesehene Beschichtungskabine. Dort erhalten die Beschichtungswerkstücke ihre zuvor festgelegte Pulverlackfarbe. Hierbei werden verschiedene Verfahrensweisen und Sprühpistolen eingesetzt, die sich ganz nach der Werkstoffbeschaffenheit und dem späteren Einsatzgebiet des beschichteten Werkstücks richtet. Die Schichten werden teilweise in mehreren Vorgängen aufgetragen und betragen in der Regel 50 bis 240 μm.
Alle Informationen zu unserer Beschichtungstechnik finden Sie hier.
Wärmebehandlung und Trocknen
Einbrennvorgang der Pulverlackpartikel
Durch das Vernetzen, welches als Fachbegriff den Einbrennvorgang der Pulverlacke mit der Werkstoffoberfläche bezeichnet, wird der Beschichtungsvorgang abgeschlossen. Dabei liegen die Temperaturen zwischen 120 - 200 Grad. Nach dem Einbrennvorgang und Trocknung ist die Beschichtung abgeschlossen.
Vielfältige Beschichtungsmethoden
Beschichtungsverfahren für jeden Anspruch
Wir bieten unseren Kunden neben herkömmlichen Beschichtungsmethoden völlig neuartige Möglichkeiten der Pulverbeschichtung für den individuellen Einsatz. Dabei erhalten die Werkstücke je nach Kundenwunsch und Einsatzzweck ein hohes Maß an speziellen Werkstoffeigenschaften.
Die Anforderungen, die dabei an die zu beschichtenden Teile gestellt werden, sind sehr vielseitig. Wir entwickeln Beschichtungen für jeden Anspruch, erfüllen hohe Standards und setzen dabei auf Langlebigkeit, energetische Effizienz und Umweltverträglichkeit. Diese Technologie spielt eine Schlüsselrolle in der Oberflächenveredelung des 21. Jahrhunderts.
Werkstoffeigenschaften
Hier ein Überblick über die wichtigsten Werkstoffeigenschaften nach einer Pulverlackbeschichtung
- Korrosionsbeständigkeit,
- Schlagfestigkeit,
- Antirutsch Funktionen,
- Stoß- und Schlagfestigkeit
- UV-Beständigkeit
- Witterungsbeständigkeit
- Lebensmittelechtheit
- Resistenz gegen Salzwasser
- Antibakterielle Oberflächen
- Beständige Elastizität und Biegefestigkeit
Ihr Nutzen
Im Bereich der Beschichtungstechnik nehmen wir jede Herausforderung an. Durch verschiedene Anwendungsverfahren in der Oberflächenveredelung, verleihen wir den Werkstücken individuelle Werkstoffeigenschaften. So steigern wir den Nutzen durch gesteigerte Effizienz und Energieeinsparung, einen verlängerten Lebenszyklus und die Wertigkeit.
Neue Innovationen
Durch Ihre Anforderungen und Vorgaben an die Produkteigenschaften schaffen wir gemeinsam mit unserem langjährigen Partnernetzwerk und kooperierenden Forschungseinrichtungen neue Innovationen in der Pulverbeschichtung. Dabei stehen immer mehr Aspekte der energetischen Einsparung, sowie verschiedenster Umweltthemen auf der Agenda.
Wettbewerbsvorteile
Sichern Sie sich Wettbewerbsvorteile gegenüber den Mitbewerbern im Markt. Verschiedene Oberflächenbehandlungsmethoden und Prozesse verleihen ihrem pulverbeschichteten Produkt weitere Alleinstellungsmerkmale. Die hochleistungsfähigen Beschichtungen von BETEC sind inzwischen überregional bei vielen unserer Kunden gefragt.
Effiziente Innovations-, Qualitäts- und Projektmanagementsysteme
Hochwertige Qualität der Beschichtungen
Durch unsere effizienten Unternehmensführungs-, Innovations-, Qualitäts- und Projektmanagementsysteme bieten wir unseren Kunden einen schnellen und reibungslosen Ablauf von der Abholung bis zur Lieferung der beschichteten Werkstücke und Baugruppen.
Innovative Produkteigenschaften
Wir haben mit renommierten deutschen Forschungsinstituten neuartige Hochleistungsbeschichtungen entwickelt und wenden diese für viele verschiedene Branchen weltweit an.
Großteile Beschichtungen im XXL Format
Um das Leistungsangebot zu erweitern, bietet die BETEC Beschichtungstechnik GmbH ihren Kunden Großteil Beschichtungen an. Die neue XXL Großteile Pulverbeschichtungsanlage mit entsprechender Teilereinigung.